数控机床测头，大大提升良品率

就国外而言，国外的数控机床大多都配有测头。相对来说，我们国家目前的普及程度还是个未知数，可能有些地区还有人来衡量准确度。相比其他国家，在数控机床上安装测头会比人工测量更

准确，优势更明显。

数控测头是配置在数控机床上的一种测量设备，是科技创新的产物。其主要作用是为企业提高现有生产设备的制造质量，降低制造成本，节约时间和人力成本。

数控机床测头可用于加工中心、铣床、磨床、车床以及专用机床等。可以看出，数控机床测头的兼容性非常强，不仅可以应用到特定的机床上，而且可以应用到目前大部分的生产设备上。

数控机床测头的触针是接触式测头的一部分，它与零件接触，使测头的机构发生位移并产生触发信号。生成的信号可以进行测量。每次触摸都会生成一个使用 X、Y 和 Z 坐标值定义的点。然后可以从这些点计算特征、大小、形状和位置。

数控机床测头的作用

• 能自动识别机床精度误差，自动补偿机床精度。

• 代替人工自动对中，找边，测量，自动校正坐标系，自动修刀。

• 直接在机床上测量大型复杂零件的曲面。

• 可提高现有机床的加工能力和精度，大型单品在线校正一次完成，无需二次装夹和返工修复。

• 比较测量结果并报告。

• 提高生产效率，提高制造质量，保证产品合格率。

• 降低制造成本，减少制作零件基准的外观加工工序。

• 批量一步完成，调机、做细节、确定首件生产计划方便快捷。

• 减少机床辅助时间，降低制造成本。

• 所以，为数控机床配置测头，可以有效提高企业效率，降低人力成本，生产出高质量的产品。

如何选择数控机床测头

测针作为机床测头测量系统的关键组成部分，其的设计和质量对触觉计量的测量具有决定性的影响。如果测针球的圆度差、位置不对、球的变形和螺纹公差大，这些都会导致测杆大变形。任何误差都可能成为测量不确定度的影响因素，并可能使测量精度降低多达 10%。所以数控机床技术员在选择测头时可以以测针作为参考。

数控机床测头的选择还需要参考刚性、精度和加工环境等因素。当需要切削的零件硬度较高时，要通过刚性的量针，如不锈钢以及碳化钨等材质的量针。此外，当对零件的加工精度要求较高时，针的测量精度也应提高。通常侧头的测量杆越短，球的直径越大。还有机床在加工过程中产生的震动较大时，需要选择抗震动性能强的针头来测量确保加工的精度。

蓝蓝科技光学测头BOP-40

蓝蓝科技测头系统适用于各种类型数控加工设备。其特点可广泛应用于机床自动化、坐标测量、比对测量、位置反馈、模具CAD/CAM、大尺寸范围测绘、军工叶轮片加工等领域。

蓝蓝科技在线测量产品可在数控铣床、加工中心、数控车床和车铣中心实现自动对刀、工件找正、序中测量及工件测量。对机床进行位置性能进行简单.快捷的测量.提高生产效率。蓝蓝科技在线测量系统解决方案能够节省90%辅助时间并改进NC加工过程控制。

光学测头BOP-40

• 设计体积更小，应用范围更广泛；

• 超强的抗干扰性能，安装同一区域数量更多；

• 超省电设计，两节LS14250可以连续测点100万次以上，业内屈指可数；

• 测头模块化结构设计，维修成本超低；

• 坚固稳定的设计，保护机床主轴的缓冲结构；

• 采用CR360技术，圆周凸角大大改善；

• 系统可以通过机床简单的PLC命令控制。

对于传统加工制造而言，从时间到效率，从自动化到成品率，都告诉了我们“工欲善其事必先利其器。”的道理。良好的设备，可以帮助车床更好生产，优秀的功能可以让加工制造如虎添翼。